包裝工藝的發展趨勢

來包裝設計工藝的發展主流
一、未來包裝設計的主流

　　包裝設計已進入了電腦時代。傳統的包裝設計方法因設計速度慢，準確性差，已不能適應競爭激烈的商品經濟。

　　如今，一個新產品從開發到進入市場的周期越來越短，包裝的結構、形式也日趨多樣化。有時一個產品為適應不同地區、不同消費群體，需要有多種形式的包裝，從創意、色彩、規格、材質到制作方法，都要有不同的要求。因此，為及時地把握市場機遇，須憑借先進的手段迅速設計出市場需要的包裝產品。包裝設計者同時還必須知道相關的包裝制作工藝，如何選材，如何利用現代化的包裝制造設備，如印前工藝設備、印后處理設備等。

　　總之，未來的包裝設計更多的是利用現有的各包裝及產品包裝圖案，加以取舍，進行合理組合，而不是像傳統的包裝設計那樣，從頭構思，從零開始。借鑒和組合是未來包裝設計的主流。而設計人員的欣賞能力是包裝設計成敗的關鍵。

　　二、包裝工藝趨于簡單化

　　現代科技應用于包裝領域，使很多包裝工藝得以簡化，更加科學合理。

　　包裝工藝主要指包裝制作過程中的制造工藝包裝工藝的發展是依助于相關科學的發展得以實現的。例如包裝的成型工藝、包裝的粘合工藝、包裝的印刷工藝、包裝的整飾工藝等都經歷了一個改進完善的過程。而包裝的成型工藝，包括了金屬包裝的成型、塑料包裝的成型、紙品包裝的成型以及其它復合材料包裝的成型。其中：過去塑料包裝的擠壓、熱壓、沖壓等成型，已逐漸用到了紙包裝的成型上；過去的紙板類紙板包裝壓凸（凹）成型較為困難，現在已基本解決；塑料發泡成型技術已被廣泛用于紙模包裝制品的發泡與成型，使過去不能用紙包裝的產品也用上了紙類包裝。

　　包裝印后處理工藝更加科學與適用，包裝性能和效果發生了顯著的變化。例如過去的包裝表面處理中涂蠟、覆膜工藝，已逐漸被表面過膠（噴膠處理）取代，這是因為涂蠟表面光澤度欠佳；而覆膜中的單面覆膜，易使包裝制品產生翹曲變形，采用雙面覆膜則給后道工序的裁切帶來一定困難。

　　包裝干燥工藝也由過去的普通熱烘轉向紫外光固化，使干燥成型更加節能、快速和可*。

　　包裝印刷工藝更加多樣化。特別是高檔商品的包裝印刷已采用了絲網印刷和四印。還有防偽包裝制作工藝，已由局部印刷或制作轉向整體式大面積的印刷與制作防偽。

　　三、包裝機械智能化

　　包裝機械市場競爭激烈。它是我國包裝工業發展速度較快的門類，和食品機械一起已發展成為我國機械工業的十大門類之一。

　　包裝機械發展總的趨勢：目前包裝機械的特征趨于“三高”――高速、高效、高質量。發展重點趨向于能耗低、自重輕、結構緊湊、占地空間小、效率高、外觀造型適應環境和操作人員心理需求、環保需求等。

　　國外包裝機械發展趨勢是：體現了現代化先進包裝機械的高新技術，特別是科技及經濟發達的歐美及日本等國家生產的包裝機械及設備，其技術伴隨著科技和商品經濟的發展，已處于國際領先地位。近些年來，發達國家一方面為滿足現代商品包裝多樣化的需求，發展多品種、小批量的通用包裝技術及設備，同時又緊跟高科技發展步伐，不斷應用先進技術，發展和開發應用高新技術的現代化專用型包裝機械。所應用到的新技術有：航天工業技術（熱管類）、微電于技術、磁性技術、信息處理技術、傳感技術（光電及化學）、激光技術、生物技術及新的加工工藝、新的機械部件結構（如錐形同步齒形帶傳動等）、新的光纖材料等使多種包裝機械趨于智能化。

　　國內包裝機構發展趨勢是：在引進、消化、吸收的基礎上，有了一定的創新，產品科技含量也在不斷提高，這些包裝機械產品正在向機電結合、主輔機結合、成套連線方向發展。我國包裝機械產品開發過程中存在一些問題，主要是如何面對國外企業及外資企業的競爭，如何根據中國國情，提高產品“三化”水平，做到工作高速化、包裝產品規格多樣化、提高可*性以及如何使食品和藥品包裝機械達到無菌化。在提高包裝機械產品的使用性能和可*性前提下，走向機電一體化、控制微機化。運用可*性設計、優化設計和計算機輔助設計等先進的設計方法，研制組合式、模塊式等先進機械與部件（零件），提高產品的工藝水平以及“三化”水平，同時與國際質量體系相結合，大力發展與包裝機械配套的各種自動檢測技術與設備。目前，我國在包裝機械方面與先進發達國家相比，某些加工工藝，某些元器件還有差距，有些關鍵性的材料還達不到要求，因此，這方面將是我國包裝機械領域未來應重點突破和解決的問題。

　　三、包裝材料的替代與更新

　　包裝質量的好壞，很大程度上取決于包裝材料的性能。沒有好的包裝材料就不可能有好的包裝產品。包裝新材料與包裝新技術是包裝企業或科研院所首要的追求，現在很多新產品和新工藝必須要有新的包裝材料與之配套，方可達到很好的包裝效果。

　　基于環保要求，污染環境不利于環保的包裝材料亟待更新。新型的包裝材料正在開發，有的已初見成效，主要有以下幾大類：

　　1．以EPS快餐盒為代表的塑料包裝將被新型的紙質類包裝所取代。

　很多地方由于受塑料包裝廢棄物的危害，像EPS快餐盒這類用量大，難以回收和處理的塑料包裝已受到了限制，國家已下發文件將之列為重點被替代的包裝制品。以紙漿、植物纖維為材料生產的新型包裝應運而生，并被國家列人重點推廣項目之一。被替代的EPS類包裝制品還包括Eppl業包裝襯墊。

　　2．塑料袋類包裝材料正朝可溶性的無污染材料方向發展。

　　很多城市相繼禁止使用超薄塑料袋（包裝），所以不污染環境的塑料包裝材料亟待研究開發。如復合材料中的復合塑料膜，各種表面覆膜等。一些可替代現有塑料包裝材料的新型材料的研究已取得進展，如水溶性塑料薄膜以及可降解的其它各類塑料薄膜等已開始應用，特別是一些國外企業正瞄準中國龐大的市場。例如，日本一些企業開始在我國尋求合作伙伴，建立合資企業，生產可溶性塑料薄膜。

　　3．木包裝正在尋求替代包裝材料。

　　由于美國等西方國家以在中國出口產品木包裝中發現“天牛”為借口，限制我國產品出口，凡是用木包裝的產品必須進行復雜的特殊處理或用其它材料代替。由于成本價格等問題，即使采用重型瓦楞紙箱也難以勝任，因此目前我國已在進行攻關，推薦用蜂窩紙板箱代替，但必須解決包裝箱能承受重力和裝卸強度問題。

　　4．其它新型的輔助包裝材料也亟待研究。　如粘合劑、表面處理劑、油墨等。我國很多紙箱包裝耗紙量大、成本高、強度低，就是因為這些輔助包裝材料質量性能等達不到要求的緣故。在包裝印刷油墨方面，國際上已流行環保型油墨（或簡稱綠色油墨），我國目前也在大力發展，如株洲工學院與先科集團合作，開發出幾種多功能水性油墨，已批量生產，用戶用后反應很好。

　　四、包裝加工一體化

　　很多包裝新技術是建立在包裝新思維之上的。包裝新思維是超脫現有的包裝技術與產品，將其它相關技術組合應用到包裝上形成新的包裝技術，這方面的技術有幾大類：

　　1．包裝固化技術――固化與干燥能源的更新，從熱轉向光；　

　2．包裝切割成型技術――新型切割與成型器械；

　　3．包裝與加工結合技術――包裝與加工相結合；

　　4．包裝功能借用技術――包裝功能超出包裝，增值作用；

　　5．包裝功能保護技術――在包裝材料中加入保鮮、殺菌、防潮、防靜電、防異味等功能性成分進去。

　　除上述五方面外應有其它一些技術，如活鮮物的包裝技術（對有生命的包裝物進行包裝）。另外，隨著包裝新材料的出現，一些包裝過程中的技術也有了新的變化。如自枯拉伸纏繞膜的出現，使得裹包、收縮、捆扎等工序合為一體，操作得以簡化而且快捷。

　　上述最有前途的是包裝加工結合技術。它解決了很多處理工藝，直接借用包裝機理，實現包裝加工一體化，使包裝更具潛力和有效。

　　五、包裝產業須有行業依托

　　包裝產業化發展，是通過技術與產品相結合在市場上增加市場占有率而實現的。未來的包裝產業既要有特色，更要有規模。像利樂公司就是* 特色與技術稱雄世界的。隨著對環保的重視，包裝的回收利用將造成為包裝的新型產業，會有更快的發展。

　　包裝產業必須要有行業依托，以設備和技術作后盾，走集團化道路。許多由香煙廠、化妝品廠、藥廠、酒廠等創辦或聯合創辦的包裝企業的產品質量和經濟效益都很好，就是因為有行業作依托，并且有穩定的市場。